প্রোটোটাইপ এবং উত্পাদনের জন্য 3D প্রিন্টিং পরিষেবাগুলি কীভাবে চয়ন করবেন

3D প্রিন্টিং পরিষেবা : সঠিক প্রদানকারী নির্বাচনের সংক্ষিপ্ত উত্তর

3D প্রিন্টিং পরিষেবাগুলির সঠিক প্রদানকারী হল সেই ব্যক্তি যার প্রক্রিয়া, উপকরণ এবং ফিনিশিং আপনার অংশের সাথে মেলে, দীর্ঘতম মেশিন তালিকার সাথে নয়। অনুশীলনে, বেশিরভাগ ক্রেতারা চারটি প্রমাণিত রুটের মধ্যে বেছে নেন: সূক্ষ্ম বিবরণ এবং মসৃণ পৃষ্ঠের জন্য এসএলএ বা ডিএলপি রজন, কার্যকরী অংশগুলির জন্য এসএলএস নাইলন, শক্তিশালী বা তাপ-উন্মুক্ত অংশগুলির জন্য এসএলএম ধাতু এবং বড়, প্রাথমিক পর্যায়ের মডেলগুলির জন্য এফডিএম প্লাস্টিক৷ শুরুতেই সেই ম্যাচটি পেয়ে গেলে পরবর্তীতে যেকোনো আলোচনার চেয়ে বেশি সময় বাঁচে।

এখানে এমন একটি পরিস্থিতি যা আমরা প্রায়শই দেখি। একটি প্রকৌশল দলের একটি আবাসন নকশা রয়েছে যা তিন মাসের মধ্যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে যাবে। তাদের দশটি অংশ দরকার যা একটি ট্রেড শোয়ের জন্য চূড়ান্ত পণ্যের মতো দেখায় এবং আরও বিশটি ড্রপ টেস্ট এবং কয়েক সপ্তাহের ফিল্ড হ্যান্ডলিং থেকে বেঁচে থাকতে পারে। এ দুটি ভিন্ন কাজ। একই মেশিনে উভয়কে পাঠানো সাধারণত চেহারা বা শক্তির সাথে আপস করে, যখন ভাল 3D প্রিন্টিং পরিষেবাগুলি কাজকে বিভক্ত করে: শো নমুনার জন্য রজন এবং পেইন্ট, ড্রপ পরীক্ষার জন্য নাইলন।

আপনি যখন চীন 3D প্রিন্টিং পরিষেবা প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারীর জন্য অনুসন্ধান করেন তখন একই যুক্তি প্রযোজ্য। একজন দক্ষ অংশীদার কেবল আপনার ফাইল এবং প্রেস প্রিন্ট গ্রহণ করে না। তারা প্রাচীরের বেধ পরীক্ষা করে, অংশটি কোথায় ব্যবহার করা হবে তা জিজ্ঞাসা করে, একটি আরও উপযুক্ত উপাদানের পরামর্শ দেয় এবং আপনাকে আগে থেকেই বলে দেয় যে কোন পৃষ্ঠগুলিতে যন্ত্র বা পেইন্টিংয়ের প্রয়োজন হবে। যে কথোপকথন যে কোনো সরঞ্জাম তালিকার চেয়ে গুণমানের একটি শক্তিশালী সংকেত।

এই নির্দেশিকাটি প্রোটোটাইপ, জিগস, ছোট ব্যাচ এবং শেষ-ব্যবহারের অংশগুলি অর্ডার করে এমন পণ্য ডিজাইনার, প্রকৌশলী এবং সোর্সিং টিমের জন্য লেখা। এটি নিম্নলিখিত বিষয়গুলি কভার করে:

• কাস্টম 3D প্রিন্টিং পরিষেবার প্রধান প্রকারগুলি এবং প্রতিটি কী ভাল করে৷
• কিভাবে একটি কাজ একটি ডিজিটাল ফাইল থেকে একটি সমাপ্ত অংশে চলে যায়
• রজন, নাইলন এবং ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে কীভাবে চয়ন করবেন
• যখন সিএনসি মেশিনিং বা সিলিকন ছাঁচের প্রতিলিপি করা ভাল ফিট
• একটি বাণিজ্যিক 3D প্রিন্টিং পরিষেবা সরবরাহকারীকে কীভাবে গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টগুলির সাথে তুলনা করা যায়
• প্রসবের পরে মুদ্রিত অংশগুলির যত্ন কীভাবে করবেন

অংশটি যা করতে হবে তা দিয়ে শুরু করুন, তারপর প্রক্রিয়াটি বেছে নিন; সেই ক্রমকে উল্টানো হল পুনর্ব্যবহারের সবচেয়ে সাধারণ কারণ।

3D প্রিন্টিং পরিষেবার সাধারণ প্রকার এবং তাদের বৈশিষ্ট্য

ISO/ASTM 52900, মান যা সংযোজন উত্পাদন শর্তাদি সংজ্ঞায়িত করে, প্রযুক্তিটিকে সাতটি প্রক্রিয়া পরিবারে গোষ্ঠীভুক্ত করে। বাণিজ্যিক 3D প্রিন্টিং পরিষেবাগুলি বেশিরভাগই তাদের তিনটির উপর তাদের অফার তৈরি করে: ভ্যাট ফটোপলিমারাইজেশন (SLA এবং DLP), পাউডার বেড ফিউশন (SLS এবং SLM) এবং উপাদান এক্সট্রুশন (FDM)। প্রতিটি বাস্তব প্রকল্পে কিভাবে আচরণ করে তা দেখতে নীচের কার্ডগুলির মাধ্যমে স্ক্রোল করুন৷

• এসএলএ রজন

  একটি UV লেজার স্তর দ্বারা তরল রজন স্তর নিরাময় করে। এটি সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্য, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং মসৃণ পৃষ্ঠের উপর শক্তিশালী।

  সাধারণ ব্যবহার: চেহারা মডেল, মাস্টার প্যাটার্ন, পরিষ্কার অংশ এবং ছোট হাউজিং।

  এর জন্য দেখুন: কিছু রেজিনে ভঙ্গুরতা এবং দীর্ঘ UV এক্সপোজারের অধীনে ধীরে ধীরে হলুদ হওয়া।

• ডিএলপি রজন

  একটি প্রজেক্টর একবারে একটি সম্পূর্ণ স্তর নিরাময় করে, তাই একটি প্লেটে অনেক ছোট অংশ থাকা সত্ত্বেও নির্মাণের সময় স্থির থাকে।

  সাধারণ ব্যবহার: ছোট বিস্তারিত অংশ, সংযোগকারী, ক্ষুদ্র উপাদান এবং প্যাটার্ন ব্যাচ।

  এর জন্য দেখুন: অনেক লেজার-ভিত্তিক মেশিনের চেয়ে একটি ছোট বিল্ড এলাকা।

• SLS নাইলন

  একটি লেজার sinter নাইলন পাউডার. পার্শ্ববর্তী পাউডার অংশটিকে সমর্থন করে, তাই জটিল আকার এবং চলমান সমাবেশগুলি ব্যবহারিক।

  সাধারণ ব্যবহার: স্ন্যাপ ফিট, হাউজিং, নালী, কার্যকরী প্রোটোটাইপ এবং স্বল্প-চালিত শেষ-ব্যবহারের অংশ।

  এর জন্য দেখুন: একটি দানাদার পৃষ্ঠ যদি না অংশটি রঙ্গিন, বিস্ফোরিত বা মসৃণ না হয়।

• SLM ধাতু

  একটি লেজার একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে ধাতব পাউডারকে সম্পূর্ণরূপে গলিয়ে দেয়, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলিতে ঘন অংশ তৈরি করে।

  সাধারণ ব্যবহার: বন্ধনী, ম্যানিফোল্ড, লাইটওয়েট স্ট্রাকচার এবং তাপ-উন্মুক্ত উপাদান।

  এর জন্য দেখুন: সমর্থন, অবশিষ্ট চাপ এবং মেশিনের সমালোচনামূলক মুখের প্রয়োজন।

• FDM প্লাস্টিক

  একটি উত্তপ্ত অগ্রভাগ থার্মোপ্লাস্টিক ফিলামেন্টকে বিছিয়ে দেয়। এটি বড় অংশ এবং প্রাথমিক পর্যায়ের মডেলের জন্য উপযুক্ত।

  সাধারণ ব্যবহার: ফিক্সচার, বড় মকআপ এবং সাধারণ ঘের।

  এর জন্য দেখুন: দৃশ্যমান স্তর লাইন এবং স্তরগুলির মধ্যে নিম্ন শক্তি।

দ্রুত রেফারেন্স টেবিল

অনেক ক্রেতা একটি একক কাস্টম 3D প্রিন্টিং পরিষেবার জন্য জিজ্ঞাসা করে এবং একটি উত্তর আশা করে৷ বাস্তবে, একজন অভিজ্ঞ 3D প্রিন্টিং পরিষেবা প্রদানকারী প্রায়ই একটি প্রকল্পের ভিতরে রুটগুলিকে একত্রিত করে। দৃশ্যমান শেলের জন্য SLA রজনে, অভ্যন্তরীণ বন্ধনীর জন্য SLS নাইলনে একটি লাইটিং এনক্লোজার প্রিন্ট করা হতে পারে এবং ডিজাইন হিমায়িত হয়ে গেলে সিলিকন মোল্ডের মাধ্যমে ছোট ব্যাচে পুনরুত্পাদন করা হতে পারে। একটি একক মেশিনের পরিবর্তে রুটে চিন্তা করা আপনাকে আরও বিকল্প এবং কম চমক দেয়।

নীচের চার্টটি পাঁচটি রুটের পাঁচটি গুণের সাথে তুলনা করে যা ক্রেতারা প্রায়শই বাড়ায়। গাঢ় কোষ মানে অন্য চারটি রুটের তুলনায় একটি শক্তিশালী ফলাফল, তাই এটিকে পরিমাপের পরিবর্তে একটি র‌্যাঙ্কিং হিসেবে পড়ুন।

তাপ মানচিত্র দেখায় কেন কোনো একক প্রক্রিয়া প্রতিটি বিভাগে জয়ী হয় না। এসএলএ এবং ডিএলপি বিশদ এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের উপর নেতৃত্ব দেয়, যে কারণে তারা চেহারা মডেল এবং মাস্টার প্যাটার্নগুলির জন্য স্বাভাবিক সূচনা বিন্দু যা পরে সিলিকনে আঁকা বা অনুলিপি করা হবে। SLS নাইলন এবং SLM ধাতু শক্তির উপর সীসা, এবং SLM সর্বোচ্চ তাপ প্রতিরোধের যোগ করে, যা মোটর বা নিষ্কাশন পথের কাছাকাছি বন্ধনী এবং উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

বিল্ড সাইজের ক্ষেত্রে FDM-এর স্থান সর্বোচ্চ, তাই এটি বড় ফিক্সচার এবং প্রারম্ভিক মকআপের জন্য উপযোগী থাকে যেখানে পৃষ্ঠের গুণমান গৌণ। একটি প্রস্তুতকারকের জন্য যে রজন, নাইলন এবং মেটাল প্রিন্টিং একসাথে মেশিনিং এবং পেইন্টিংয়ের সাথে অফার করে, এই ধরণের টেবিলটি একটি ব্যবহারিক রাউটিং গাইড হয়ে ওঠে: প্রতিটি অংশ তার প্রধান প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খায় এমন প্রক্রিয়ায় পাঠানো হয় এবং অবশিষ্ট ফাঁকগুলি সমাপ্তির সাথে বন্ধ করা হয়। যদি আপনার অংশে একবারে এই দুটি বা তিনটি গুণের প্রয়োজন হয়, তবে একটি একক প্রিন্টারের পরিবর্তে একটি সম্মিলিত রুট আশা করুন।

প্রতিটি প্রক্রিয়া একটি ভিন্ন ক্ষেত্রে শক্তিশালী, তাই আপনার প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা কভার করে এমন একটির সাথে মেলে এবং শেষের সাথে বাকিটি বন্ধ করুন।

কিভাবে শিল্প 3D প্রিন্টিং পরিষেবাগুলি ফাইল থেকে শেষ অংশ পর্যন্ত কাজ করে

কর্মপ্রবাহ বোঝা আপনাকে দেরী এবং মানের সমস্যা কোথা থেকে আসে তা অনুমান করতে সাহায্য করে। বেশিরভাগ শিল্প 3D প্রিন্টিং পরিষেবাগুলি একই ছয়টি ধাপ অনুসরণ করে, যদিও মেশিনগুলি ভিন্ন।

1. ফাইল পর্যালোচনা। প্রকৌশলী পাতলা দেয়াল, বন্ধ গহ্বর, অনুপস্থিত মুখ এবং ইউনিটগুলির জন্য আপনার STEP, STL বা অনুরূপ 3D মডেল পরীক্ষা করে। একটি ভাল পর্যালোচনা মুদ্রণের আগে সমস্যাগুলি চিহ্নিত করে, পরে নয়।
2. প্রক্রিয়া এবং অভিযোজন পছন্দ. অংশটি একটি প্রক্রিয়া এবং একটি বিল্ড ওরিয়েন্টেশন বরাদ্দ করা হয়। ওরিয়েন্টেশন পৃষ্ঠের গুণমান, শক্তির দিক, সমর্থনের সংখ্যা এবং মুদ্রণের সময়কে প্রভাবিত করে।
3. প্রিন্টিং। মেশিনটি স্তর দ্বারা অংশ স্তর তৈরি করে। স্তরের পুরুত্ব সাধারণত সূক্ষ্ম রজন মেশিনে মোটামুটি 0.025 মিমি থেকে এফডিএম সরঞ্জামে 0.2 মিমি বা তার বেশি পর্যন্ত হয়।
4. পরিষ্কার এবং সমর্থন অপসারণ. রজন অংশ ধুয়ে এবং UV পোস্ট নিরাময় করা হয়. নাইলন অংশ depowdered হয়. ধাতব অংশগুলি প্রয়োজনে তাপ চিকিত্সা করা হয় এবং বিল্ড প্লেট থেকে কাটা হয় এবং সমর্থনগুলি সরানো হয়।
5. পোস্ট-প্রসেসিং এবং ফিনিশিং। অঙ্কন অনুযায়ী স্যান্ডিং, ব্লাস্টিং, ডাইং, প্রাইমিং, পেইন্টিং, থ্রেড ট্যাপিং বা মেশিনিং ক্রিটিক্যাল ফেস যোগ করা হয়।
6. পরিদর্শন এবং প্যাকিং। মূল মাত্রাগুলি পরীক্ষা করা হয়, পৃষ্ঠগুলি পরিদর্শন করা হয় এবং অংশগুলি প্যাক করা হয় যাতে ট্রানজিটে সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্যগুলি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়৷

লক্ষ্য করুন যে মুদ্রণ নিজেই শুধুমাত্র একটি ধাপ। যে ক্রেতারা শুধুমাত্র প্রিন্টার গণনার মাধ্যমে একজন সরবরাহকারীকে বিচার করেন তারা প্রায়শই চার এবং পাঁচ ধাপ থেকে চূড়ান্ত গুণমান কতটা আসে তা উপেক্ষা করে। আমরা পোস্ট-প্রসেসিং বিভাগে এটিতে ফিরে আসি।

ডিজাইনের বিবরণ যা ফলাফল পরিবর্তন করে

ছোট নকশা সিদ্ধান্ত প্রায়ই একটি মুদ্রিত অংশ কাজ করে কিনা সিদ্ধান্ত. নীচের সারণীতে প্রাথমিক নির্দেশিকা তালিকাভুক্ত করা হয়েছে যা অনেক পরিষেবা প্রদানকারী ফাইল পর্যালোচনা করার সময় ব্যবহার করে। সঠিক সীমাগুলি মেশিন, উপাদান এবং অংশের আকারের উপর নির্ভর করে, তাই এগুলিকে নির্দিষ্ট নিয়মের পরিবর্তে কথোপকথন শুরু হিসাবে বিবেচনা করুন।

দুটি অভ্যাস সবচেয়ে বেশি কষ্ট বাঁচায়। প্রথমে, চিহ্নিত করুন কোন মুখগুলি কার্যকরী, যেমন বিয়ারিং সিট, সিলিং পৃষ্ঠ এবং মিলনের মুখ, যাতে প্রদানকারী শুধুমাত্র সেই মুখগুলিতে মেশিনিং বা রিমিং করার পরিকল্পনা করতে পারে। দ্বিতীয়ত, আপনি পাউডার বা রজন অপসারণের জন্য গর্ত যোগ না করলে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ গহ্বর ডিজাইন করা এড়িয়ে চলুন; একটি ফাঁপা অংশ যা খালি করা যায় না তা হয় প্রত্যাখ্যান করা হবে বা উদ্দেশ্যের চেয়ে ভারী এবং দুর্বল হয়ে আসবে।

মুদ্রণ হল একটি ছয়-পদক্ষেপের শৃঙ্খলে একটি ধাপ, এবং প্রথম স্তরের আগে তৈরি করা নকশা পছন্দগুলি তার পরে কী ঘটবে তার বেশিরভাগই সিদ্ধান্ত নেয়।

কাস্টম 3D প্রিন্টিং পরিষেবাগুলির জন্য উপকরণ: রজন, নাইলন এবং ধাতু

উপাদান পছন্দ শক্তি, চেহারা, তাপ সহনশীলতা এবং কিভাবে অংশ বয়স চালিত. একটি কাস্টম 3D প্রিন্টিং পরিষেবা ব্যাখ্যা করতে সক্ষম হওয়া উচিত কেন এটি আপনার ব্যবহারের ক্ষেত্রে লিঙ্কযুক্ত সরল ভাষায় একটি উপাদানের উপর অন্যটির সুপারিশ করে। নীচের দুটি কলাম বিকল্পগুলিকে পলিমার এবং ধাতুতে বিভক্ত করে।

এক নজরে উপাদান নির্বাচন

আপনি একটি উপাদান বাছাই আগে নিষ্পত্তি করতে প্রশ্ন

• অংশটি সর্বোচ্চ কত তাপমাত্রা দেখতে পাবে এবং কতক্ষণ?
• এটা কি একবার, বারবার বোঝা বহন করবে, নাকি শুধুমাত্র তার আকৃতি ধরে রাখবে?
• এটি কি তেল, পরিষ্কারের এজেন্ট, জল বা আউটডোর আলো পূরণ করবে?
• এটি একটি সমাপ্ত পণ্য মত চেহারা, বা শুধু মাপসই এবং ফাংশন প্রয়োজন?
• আপনার এখন কতগুলি টুকরো লাগবে, এবং কতগুলি পরে?

আপনার অনুসন্ধানে এই পাঁচটি প্রশ্নের উত্তর সাধারণত ইমেলের একটি সম্পূর্ণ রাউন্ড দ্বারা উদ্ধৃতি লুপকে ছোট করে, কারণ প্রকৌশলী অনুমান না করেই একটি উপাদান সুপারিশ করতে পারেন।

তাপমাত্রা, ভার, পরিবেশ এবং চেহারা এই চারটি বিষয় যা উপাদান নির্ধারণ করে; আপনার প্রথম বার্তায় সেগুলি ভাগ করুন।

শিল্প ও বাণিজ্যিক 3D প্রিন্টিং পরিষেবার জন্য আবেদন এবং নির্বাচন পয়েন্ট

শিল্প 3D প্রিন্টিং পরিষেবাগুলি প্রায় প্রতিটি উত্পাদন খাতে উপস্থিত হয়, কিন্তু লোকেরা যে কারণে সেগুলি ব্যবহার করে তা আশ্চর্যজনকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ: তাদের একটি শারীরিক অংশ প্রয়োজন যা টুলিংয়ের অনুমতি দেয় তার চেয়ে দ্রুত, বা তাদের এমন একটি আকৃতির প্রয়োজন যা অন্যান্য পদ্ধতিগুলি তৈরি করতে লড়াই করে৷ নীচের দুটি কলাম প্রতিটির জন্য একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময় গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টগুলির সাথে সাধারণ পরিস্থিতিগুলিকে সংযুক্ত করে৷

বড় মাপের 3D প্রিন্টিং পরিষেবা

ক্রেতারা যখন বড় আকারের 3D প্রিন্টিং পরিষেবাগুলির জন্য অনুসন্ধান করে, তখন তারা সাধারণত দুটি জিনিসের মধ্যে একটি বোঝায়: একটি একক অংশ যা স্ট্যান্ডার্ড মেশিনের বিল্ড ভলিউমকে ছাড়িয়ে যায়, বা একটি ব্যাচে প্রয়োজনীয় অনেকগুলি মাঝারি অংশ। প্রথম কেসটি সাধারণত কী বা পিনের মতো সারিবদ্ধ বৈশিষ্ট্য সহ মডেলটিকে ভাগে ভাগ করে, বিভাগগুলি মুদ্রণ করে, তারপর বন্ধন এবং সিমগুলি শেষ করে সমাধান করা হয় যাতে জয়েন্টটি পেইন্টের নীচে অদৃশ্য হয়ে যায়। দ্বিতীয় ক্ষেত্রে দক্ষতার সাথে বাসা বাঁধার অংশগুলি এবং একটি প্রক্রিয়া বেছে নেওয়ার মাধ্যমে সমাধান করা হয়, যেমন SLS নাইলন, যেখানে অনেকগুলি অংশ একটি বিল্ড ভাগ করে।

একটি সম্ভাব্য সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন কিভাবে তারা বিভক্ত অংশগুলিতে seams এবং সমতলতা পরিচালনা করে। একটি পরিষ্কার উত্তর, আদর্শভাবে একটি নমুনা ছবির সাথে, আপনাকে একটি বিবৃত সর্বোচ্চ মাত্রার চেয়ে অনেক বেশি বলে।

ছোট ব্যাচ এবং সেতু উত্পাদন

আরেকটি ক্রমবর্ধমান ব্যবহার হল সেতু উৎপাদন, যেখানে মুদ্রিত বা ঢালাই অংশগুলি প্রোটোটাইপ এবং ব্যাপক উত্পাদনের মধ্যে ফাঁক পূরণ করে। যদি আপনার ইনজেকশন ছাঁচটি তৈরি হতে আট থেকে বারো সপ্তাহ সময় নেয়, তাহলে একটি বাণিজ্যিক 3D প্রিন্টিং পরিষেবা সরবরাহকারী আপনার পাইলট লাইন, ফিল্ড ট্রায়াল বা প্রাথমিক গ্রাহকের আদেশগুলি চলমান রাখতে পারে। চেহারা অংশগুলির জন্য, একটি মাস্টার প্যাটার্ন অনুমোদিত হওয়ার পরে সিলিকন ছাঁচের প্রতিলিপি প্রায়ই গ্রহণ করে, কারণ একটি একক ছাঁচ সামঞ্জস্যপূর্ণ কপিগুলির একটি ছোট ব্যাচ তৈরি করতে পারে। একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করা যা মুদ্রণ এবং প্রতিলিপি উভয়ই অফার করে তা কোম্পানিগুলির মধ্যে ফাইল এবং অঙ্কন স্থানান্তর এড়ায়।

শুধুমাত্র বর্তমান প্রোটোটাইপ নয়, আপনার পরবর্তী পদক্ষেপকে কতটা ভালোভাবে সমর্থন করে তার দ্বারা একজন সরবরাহকারী বেছে নিন।

3D প্রিন্টিং পরিষেবা, CNC মেশিনিং এবং সিলিকন ছাঁচের প্রতিলিপির বিস্তারিত তুলনা

অনেক প্রকল্পের 3D প্রিন্টিং এর আদৌ প্রয়োজন হয় না এবং একজন সৎ সরবরাহকারী আপনাকে তা বলবে। সারণীটি প্রোটোটাইপ এবং ছোট ব্যাচগুলির জন্য তিনটি সবচেয়ে সাধারণ রুটের তুলনা করে যাতে আপনি দেখতে পারেন যে প্রতিটি কোথায় ফিট করে।

নির্ভুলতা হল ক্রেতারা যে ফ্যাক্টরটি সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করে এবং এটি প্রায়শই ভুল বোঝাবুঝি হয়। পরবর্তী চার্ট প্রতিটি মুদ্রণ রুটের জন্য নির্দেশমূলক কার্য সহনশীলতা দেখায়। অনুগ্রহ করে এটি একটি পরিকল্পনা সহায়তা হিসাবে পড়ুন, কারণ প্রকৃত ফলাফল অংশের আকার, জ্যামিতি, অভিযোজন এবং মেশিন ক্রমাঙ্কনের উপর নির্ভর করে।

চার্ট দেখায় যে রজন রুটগুলি ছোট বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য আঁটসাঁট প্রান্তে বসে থাকে, তাই এগুলি সংযোগকারী, সূক্ষ্ম আবাসন এবং প্যাটার্নগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয় যেখানে উপযুক্ত বিষয়গুলি গুরুত্বপূর্ণ। SLM ধাতু ছোট অংশগুলির জন্য একই ব্যান্ডে পড়ে, তবে সংখ্যাগুলি যেমন-মুদ্রিত বৈশিষ্ট্যগুলিতে প্রযোজ্য, এবং সমালোচনামূলক বোর বা মিলনের মুখগুলি সাধারণত শক্ত সীমাতে পৌঁছানোর জন্য পরে মেশিন করা হয়।

SLS নাইলন এবং FDM বৃহত্তর মান দেখায় কারণ পাউডার সংকোচন, তাপীয় আচরণ এবং স্তর জমা সবই বৈচিত্র্য যোগ করে, বিশেষ করে লম্বা বা পাতলা অংশে। CNC মেশিনিং পরিচালনা করে এমন একটি সরবরাহকারীর জন্য, এই পার্থক্যটি পরিচালনা করা সহজ: মুদ্রিত বডি জ্যামিতি প্রদান করে এবং একটি সংক্ষিপ্ত মেশিনিং অপারেশন এমন কয়েকটি বৈশিষ্ট্য শেষ করে যার জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। যখন আপনি একটি অঙ্কন পাঠান, তখন চিহ্নিত করুন কোন মাত্রাগুলি গুরুত্বপূর্ণ এবং কোনটি শুধুমাত্র রেফারেন্স, যেহেতু এটি প্রকৌশলীকে যেখানে এটি গণনা করা হয় সেখানে প্রচেষ্টা প্রয়োগ করতে দেয়৷

সামগ্রিকভাবে, ব্যবহারিক নিয়মটি সহজ। যখন আকৃতির জটিলতা বা গতি প্রধান সীমাবদ্ধতা হয় তখন প্রিন্টিং ব্যবহার করুন, যখন সহনশীলতা বা উপাদান হয় তখন মেশিনিং, এবং সিলিকন প্রতিলিপি ব্যবহার করুন যখন আপনার একটি অনুমোদিত মাস্টারের কাছ থেকে অনেকগুলি চেহারার মতো অংশের প্রয়োজন হয়৷

আকৃতির জন্য প্রিন্ট করুন, সহনশীলতার জন্য মেশিন, ছোট ব্যাচের জন্য প্রতিলিপি তৈরি করুন এবং একটি অংশের একাধিক শক্তির প্রয়োজন হলে তাদের একত্রিত করুন।

পোস্ট-প্রসেসিং এবং সারফেস ফিনিশিং: যেখানে লিড টাইম সত্যিই যায়

নতুন ক্রেতারা প্রায়ই অবাক হন যে রাতারাতি মুদ্রিত একটি অংশ সরবরাহ করতে বেশ কয়েক দিন সময় লাগতে পারে। কারণ হল যে ফিনিশিং, মুদ্রণ নয়, চেহারা অংশগুলির জন্য সময়সূচীর সবচেয়ে বড় অংশ নিতে থাকে। এটি প্রাথমিকভাবে বোঝা আপনাকে বাস্তবসম্মত মাইলফলক পরিকল্পনা করতে এবং শেষ মুহূর্তের চাপ এড়াতে দেয়।

প্রক্রিয়া দ্বারা সাধারণ সমাপ্তি রুট

• রজন অংশ: সমর্থন অপসারণ, স্যান্ডিং, ফিলার যেখানে প্রয়োজন, প্রাইমার, রঙ পেইন্টিং এবং পরিষ্কার কোট। যে অংশগুলি অবশ্যই স্বচ্ছ হতে হবে তা পেইন্ট করার পরিবর্তে পালিশ এবং প্রলেপযুক্ত।
• নাইলন অংশ: একটি ইউনিফর্ম ম্যাট টেক্সচারের জন্য পুঁতি ব্লাস্টিং, সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙের জন্য রঞ্জনবিদ্যা, এবং আরও সমান পৃষ্ঠের প্রয়োজন হলে বাষ্প বা টম্বল স্মুথিং।
• ধাতু অংশ: স্ট্রেস রিলিফ, বিল্ড প্লেট থেকে অপসারণ, সাপোর্ট রিমুভাল, ক্রিটিক্যাল ফেস মেশিনিং, ব্লাস্টিং বা পলিশিং এবং ঐচ্ছিক অ্যানোডাইজিং বা প্যাসিভেশন।
• FDM অংশ: চেহারার জন্য স্যান্ডিং, ফিলিং এবং পেইন্টিং, বা উপাদানের জন্য উপযুক্ত অ্যাসিটোন-মুক্ত মসৃণ পদ্ধতি।

নীচের চার্টটি তিনটি সাধারণ প্রকল্পের জন্য সীসা সময়ের একটি সূচক বিভাজন দেখায়। প্রতিটি বার সেই প্রকল্পের প্রকারের জন্য সময়সূচীর একশো শতাংশ পর্যন্ত যোগ করে এবং পরিসংখ্যানগুলি নির্দিষ্ট নিয়মের পরিবর্তে সাধারণ নিদর্শনগুলিকে চিত্রিত করে৷

রেজিন ভিজ্যুয়াল প্রোটোটাইপটি তার সময়সূচীর সবচেয়ে বেশি অংশ ফিনিশিংয়ে ব্যয় করে, কারণ স্যান্ডিং, প্রাইমিং এবং পেইন্টিং তাদের মধ্যে শুকানোর সময় সহ পর্যায়ক্রমে করা উচিত। মুদ্রণ নিজেই একটি শালীন অংশ, যদিও অনেক ক্রেতা মনে করেন এটি প্রাধান্য পেয়েছে।

কার্যকরী নাইলন অংশ ছবিটিকে উল্টে দেয়: মুদ্রণ এবং ডিপাউডারিং একটি বড় অংশ নেয়, যখন ফিনিশিং হালকা হয় কারণ একটি বিস্ফোরিত বা রঙ্গিন পৃষ্ঠ প্রায়ই গ্রহণযোগ্য হয়। ধাতব বন্ধনীর জন্য, পরিষ্কার করা এবং পোস্ট-প্রসেসিং, যার মধ্যে স্ট্রেস রিলিফ, প্লেট অপসারণ এবং সমর্থন অপসারণ রয়েছে, সবচেয়ে বড় ব্লক হয়ে ওঠে এবং একটি ছোট ফিনিশিং ধাপ অনুসরণ করে।

এই কারণেই এক ছাদের নীচে পেইন্টিং এবং মেশিনিং সহ সরবরাহকারীর মিশ্র প্রকল্পগুলির জন্য একটি ব্যবহারিক সুবিধা রয়েছে। অল্প হ্যান্ডঅফ পদক্ষেপগুলির মধ্যে অপেক্ষার সময়কে কমিয়ে দেয় এবং একই দল দেখতে পারে কিভাবে একটি সমাপ্তি সিদ্ধান্ত মাত্রাকে প্রভাবিত করে। যদি আপনার সময়সূচী আঁটসাঁট হয়, তাহলে সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন যে আপনার নির্দিষ্ট অংশের জন্য কোন ধাপটি সবচেয়ে দীর্ঘ হতে পারে, তারপর সিদ্ধান্ত নিন যে একটি সহজ ফিনিস আপনার প্রয়োজন মেটাবে কিনা।

নকশা মধ্যে শেষ পরিকল্পনা

পেইন্টিং একটি আবরণ স্তর যোগ করে, প্রায়শই প্রতি কোটে এক মিলিমিটারের কয়েক শতভাগ, যা স্ন্যাপ ফিট এবং টাইট অ্যাসেম্বলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি মিলন পৃষ্ঠ আঁকা হবে কিনা তা সরবরাহকারীকে তাড়াতাড়ি বলুন, যাতে মডেলটি সামঞ্জস্য করা যায় বা সেই পৃষ্ঠকে মুখোশ করা যায়। একই অ্যালুমিনিয়ামের অ্যানোডাইজিংয়ের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যেখানে আবরণ প্রতিটি মুখে সামান্য বৃদ্ধি পায় এবং ছোট গর্ত এবং থ্রেডগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।

সমাপ্তি, মুদ্রণ নয়, প্রায়শই উপস্থিত অংশগুলির জন্য বিতরণের তারিখ সেট করে, তাই আপনি অর্ডার দেওয়ার আগে পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন।

একটি চীন 3D প্রিন্টিং পরিষেবা প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারীকে কীভাবে মূল্যায়ন করবেন

একটি চীন 3D প্রিন্টিং পরিষেবা প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে সোর্সিং বিস্তৃত উপাদান পছন্দ, পরিপক্ক ফিনিশিং দক্ষতা এবং প্রতিক্রিয়াশীল পরিবর্তনের অ্যাক্সেস দেয়, কিন্তু গুণমান এবং যোগাযোগ এখনও সরবরাহকারীদের মধ্যে পরিবর্তিত হয়। নীচের পদক্ষেপগুলি 3D প্রিন্টিং পরিষেবা প্রদানকারীদের জন্য একটি অস্পষ্ট অনুসন্ধানকে একটি কাঠামোগত তুলনাতে পরিণত করে৷

একটি তদন্ত সঙ্গে পাঠাতে কি

1. STEP বা STL ফর্ম্যাটে একটি 3D মডেল, একক উল্লেখ করা আছে
2. একটি 2D অঙ্কন যা গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা, থ্রেড এবং মিলনের মুখগুলিকে চিহ্নিত করে৷
3. এখন পরিমাণ এবং পরে প্রত্যাশিত পরিমাণ
4. উপাদান পছন্দ বা আপনার প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা, যেমন তাপমাত্রা এবং লোড
5. সারফেস প্রয়োজনীয়তা, যেমন কাঁচা, বিস্ফোরিত, আঁকা বা পালিশ
6. টার্গেট ডেলিভারি তারিখ এবং গন্তব্য

একটি সক্ষম সরবরাহকারী বিনিময়ে কি করে

• ফাংশন সম্পর্কে নির্দিষ্ট প্রশ্নের উত্তর, ফাইলের জন্য শুধুমাত্র একটি অনুরোধ নয়
• উৎপাদনের আগে ডিজাইনের ঝুঁকি যেমন পাতলা দেয়াল বা আটকে থাকা পাউডারকে নির্দেশ করে
• মুদ্রিত হিসাবে কী অর্জনযোগ্য এবং কী মেশিনের প্রয়োজন তা ব্যাখ্যা করে
• গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অগ্রগতি ফটো এবং পরিদর্শন ফলাফল পাঠায়
• আন্তর্জাতিক শিপিংয়ের জন্য উপযুক্ত সুরক্ষা সহ সূক্ষ্ম এবং আঁকা অংশগুলি প্যাক করে

এই এক-স্টপ পদ্ধতির একটি উদাহরণ হল Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd., একটি OEM এবং ODM 3D প্রিন্টিং পরিষেবা সরবরাহকারী৷ এর ডিজাইন টিম ক্লায়েন্টের ধারণাগুলিকে ব্যবহারিক পণ্যের ডিজাইনে পরিণত করে, এবং উন্নত মেশিনিং দ্বারা সমর্থিত রজন, নাইলন এবং ধাতুতে কারখানার প্রিন্ট। সিলিকন ছাঁচ প্রতিলিপি সুনির্দিষ্ট ছোট-ব্যাচ উত্পাদন সমর্থন করে, এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা যেমন পেইন্টিং চূড়ান্ত চেহারা উন্নত. একটি প্ল্যাটফর্মে ডিজাইন, প্রিন্টিং, রেপ্লিকেশন এবং ফিনিশিং রাখার অর্থ হল একই টিম কনসেপ্ট থেকে ডেলিভারি পার্ট পর্যন্ত একটি প্রজেক্ট অনুসরণ করে, যা হ্যান্ডঅফ কমায় এবং সময় বাঁচায়।

অনেক ক্রেতা সরবরাহকারীদের তুলনা করার জন্য একটি সাধারণ স্কোরকার্ড ব্যবহার করে। নীচের চার্টটি এমন একটি উদাহরণ দেখায় যা ক্রেতারা মানিয়ে নিতে পারে, যে কোনও শিল্প পরিসংখ্যানের পরিবর্তে প্রোটোটাইপ এবং ছোট-ব্যাচের কাজের জন্য সাধারণ সংগ্রহের অগ্রাধিকারের ভিত্তিতে। শতাংশগুলিকে একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করুন এবং আপনার প্রকল্পের সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন অনুসারে সেগুলি স্থানান্তর করুন।

প্রসেস এবং ম্যাটেরিয়াল ফিট সবচেয়ে বেশি শেয়ার পায় কারণ যে সরবরাহকারীর সঠিক প্রযুক্তি নেই তার গতি বা পরিষেবা দিয়ে এটি পূরণ করতে পারে না। যোগাযোগের সাথে মান নিয়ন্ত্রণ এবং সীসা সময় সমান ওজনে অনুসরণ করে, যেহেতু দেরীতে বা অনিশ্চিত ডেলিভারি একটি মাত্রিক ত্রুটির মতো একটি উন্নয়ন সময়সূচীর জন্য ক্ষতিকারক হতে পারে।

পোস্ট-প্রসেসিং অনেক প্রথমবার ক্রেতাদের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি ওজন বহন করে, যা লিড-টাইম চার্টের সাথে লিঙ্ক করে: ফিনিশিং ক্ষমতা চেহারা এবং ডেলিভারির তারিখ উভয়কেই প্রভাবিত করে। ইঞ্জিনিয়ারিং প্রতিক্রিয়া একটি ছোট কিন্তু অর্থপূর্ণ অংশ পায়, এবং এটি প্রায়শই প্রকল্পটি কতটা মসৃণ হবে তার সর্বোত্তম ভবিষ্যদ্বাণী করে, কারণ একজন সরবরাহকারী যে ভাল প্রশ্নগুলি প্রথম দিকে জিজ্ঞাসা করে সাধারণত পরে পুনরায় কাজ এড়িয়ে যায়।

আপনি আপনার নিজের ক্ষেত্রে এই ওজন সামঞ্জস্য করতে পারেন. একটি একক ধাতব অংশ অর্ডার করা একটি দল পরিদর্শন বাড়াতে পারে, যখন একটি দল একটি ট্রেড শো নমুনা প্রস্তুত করে ফিনিশিং এবং যোগাযোগ বাড়াতে পারে। ওজন যাই হোক না কেন, একই শীটে দুই বা তিনজন সরবরাহকারীকে স্কোর করা তুলনাটিকে আরও উদ্দেশ্যমূলক এবং সহকর্মীদের কাছে ব্যাখ্যা করা সহজ করে তোলে।

একটি নমুনা অর্ডার দিয়ে শুরু করুন

আপনি যদি একটি নতুন সরবরাহকারীর সাথে কাজ করেন তবে একটি ছোট নমুনা অর্ডার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য পরীক্ষা। এমন একটি অংশ বেছে নিন যা আপনার যত্নের বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, যেমন পাতলা দেয়াল, একটি আঁটসাঁট বোর এবং একটি পেইন্ট করা পৃষ্ঠ, এবং মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান, প্যাকিং এবং সরবরাহকারী কতটা স্পষ্টভাবে যোগাযোগ করেছে তার উপর ফলাফল বিচার করুন। একটি একক নমুনা আপনাকে যেকোনো ব্রোশারের চেয়ে একজন অংশীদার সম্পর্কে আরও কিছু শেখায়।

একটি সরবরাহকারীকে প্রশ্ন করা প্রশ্নগুলির দ্বারা বিচার করুন এবং এটি যে সমাপ্তি নিয়ন্ত্রণ করে, তারপর একটি ছোট নমুনা অর্ডার দিয়ে নিশ্চিত করুন।

3D মুদ্রিত অংশগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন

অনেক লোকের প্রত্যাশার তুলনায় মুদ্রিত অংশগুলির কম যত্নের প্রয়োজন, কিন্তু সঠিক অভ্যাস তাদের কাজের জীবনকে প্রসারিত করে, বিশেষ করে রজন এবং নাইলনের জন্য। সারণী উপাদান দ্বারা প্রধান পয়েন্ট সারসংক্ষেপ.

কিছু অতিরিক্ত অভ্যাস সাহায্য করে। পর্যায়ক্রমে স্ন্যাপ ফিট এবং থ্রেডেড সন্নিবেশগুলি পরিদর্শন করুন, যেহেতু বারবার সমাবেশ সেগুলি প্রথমে পরে। যদি একটি ফিক্সচার বা জিগ প্রতিদিন ব্যবহার করা হয়, একটি অতিরিক্ত বা দ্বিতীয় সংশোধন রাখুন যাতে একটি অংশ ফুরিয়ে গেলে উত্পাদন বন্ধ না হয়। আঁকা অংশগুলির জন্য, আবরণের নীচে আর্দ্রতা আটকাতে তাড়াতাড়ি চিপগুলি স্পর্শ করুন। অবশেষে, আপনার অঙ্কন সংরক্ষণাগারে উপাদান এবং মুদ্রণের তারিখটি রেকর্ড করুন, যাতে একটি পুনরাবৃত্তি অর্ডার আসলটির সাথে ঠিক মেলে।

মুদ্রিত অংশগুলিকে শুকনো, পরিষ্কার এবং তাপ এবং শক্তিশালী সূর্যালোক থেকে দূরে রাখুন এবং প্রতিদিন ব্যবহৃত কিছুর জন্য অতিরিক্ত রাখুন।

3D প্রিন্টিং পরিষেবা সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন